對(duì)整平機(jī)的基本要求
整平機(jī)是根據(jù)名字就可以理解,就是使工件變的平整。整平機(jī)主要的是針對(duì)不平整的金屬板材,通過(guò)下面軋輥進(jìn)行擠壓,從而到達(dá)將其整平的目的。下面,介紹下整平機(jī)的基本要求。
1.滾輪材質(zhì)采用合金工具鋼經(jīng)過(guò)精密研磨加工表面精度在0.6S以下,其硬度在HRC60度-62度之間.2.滾輪傳動(dòng)采用萬(wàn)向接頭全系自轉(zhuǎn)不會(huì)傷及工件表面.
3.滾輪中間置有軸承支撐輪較厚工件能可發(fā)揮高性能.
4.矯正值由4個(gè)轉(zhuǎn)輪配合百分表可簡(jiǎn)易,明確調(diào)整操作.
5.附有超負(fù)荷緊急停止裝置
6.型式多樣化適合各種工件整平.亦可特殊規(guī)格定作.
在確保整平機(jī)品質(zhì)前提下,佛山市泓眾整平機(jī)廠家同時(shí)會(huì)根據(jù)客戶(hù)材料的寬度、材質(zhì)、沖壓速度要求等不同為客戶(hù)提供對(duì)應(yīng)的解決方案,包括加裝整平輔助輪、整平滾輪包PU輪(德國(guó)進(jìn)口材質(zhì))、加裝變頻器、安裝光感應(yīng)裝置、增加整平機(jī)高度、增加托料滾輪、增加全自動(dòng)潤(rùn)滑裝置等,確保每臺(tái)整平機(jī)都能給客戶(hù)帶去較大的效益。
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現(xiàn)在的一些材料在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候也就是投入使用之前,為了保證其平直度,鋼板整平機(jī),通常都要經(jīng)過(guò)一道矯直工序,隨著我國(guó)機(jī)械行業(yè)的發(fā)展,整平機(jī)原理,漸漸地,這道矯直工序可以通過(guò)機(jī)械設(shè)備來(lái)完成了,精密矯直機(jī)的出現(xiàn)大大便利了這一工序。在使用精密矯直機(jī)的時(shí)候是否按照正確的方法進(jìn)行操作也是非常重要的一點(diǎn),下文中就要為大家詳細(xì)的介紹一些精密矯直機(jī)的操作規(guī)范,只有按照操作規(guī)范進(jìn)行使用才不會(huì)對(duì)精密矯直機(jī)造成損壞。
1、使用前,先檢查精密矯直機(jī)的所有緊固件是否擰緊,皮帶是否張緊。
2、檢查精密矯直機(jī)的各個(gè)電器是否完整。
3、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向,整平機(jī)視頻,否則將損壞精密矯直機(jī),并可能會(huì)造成人身傷害。
4、檢查精密矯直機(jī)粉碎室內(nèi)有無(wú)金屬等硬性雜物,否則會(huì)打壞刀具,整平機(jī),影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、物料在粉碎前要檢查純度,不允許有金屬硬雜物混入,以免打壞刀具或引起燃燒等事故。
6、精密矯直機(jī)上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油,保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、停機(jī)前先停止加料,如不繼續(xù)使用,要清除機(jī)內(nèi)遺留物。
8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞,如有損壞,應(yīng)立即更換。
9、使用精密矯直機(jī)時(shí)機(jī)體會(huì)有微小振動(dòng),所以要將機(jī)蓋連接手柄擰緊,避免事故發(fā)生。