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分切機操作流程如下：
分切機操作流程一 、開機 1、開電氣隔離開關(guān)(設(shè)置在電控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，鑰匙打開MACHINE 到 RUN (主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定； 2、 打開液壓系統(tǒng)電源開關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動架上)，檢查主液壓驅(qū)動系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定； 3、 打開氣動截流閥(設(shè)置在氣動控制柜下進氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。 分切機操作流程二、 設(shè)定控制 1、照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設(shè)置分切菜單； 2、從PDF中提起相應的BOPP膜檔案； 3、設(shè)定相應規(guī)格膜的收卷長度、寬度； 4、 選擇相應的收卷工位，調(diào)整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應規(guī)格的紙芯。 分切機操作流程三、上料、穿膜及接膜 1、 上料：按照分切計劃單要求，依照行車操作規(guī)程，根據(jù)實際情況，在時效架 上勾取相應的母卷，縱剪分條機組，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機放卷架上； 2、 穿膜：當分切機上無膜時，須進行穿膜。 3、 接膜：當分切機上有膜，晉城分條機，換卷接頭時，利用真空接膜臺，先將接膜臺啟動到工作位置，人工把分切機一牽引輥上的膜展平并開動上部真空泵吸膜。
分切機操作流程四、 開機運行改好規(guī)格，內(nèi)外側(cè)收卷臂上好紙芯，壓輥處于運行準備狀態(tài)時通知所有人員離開機器，準備運行； 將主操作臺上ANTI-STAIC BARS置于AUTO， READY TO RUN 開通，啟動 MACHINE RUN 開機運行； 分切機操作流程五、 分切控制 在分切運行過程中，認真監(jiān)控觀察運行分切效果，對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導邊等進行適當調(diào)節(jié)控制。
我們大家在操作分切機的時候，我們都應該按照上面的流程來進行操作，正確操作分切機才是我們大家都需要掌握的。
分條機的主要應用范圍有:
應用范圍一:用來分條紙張，只要是用在包裝行業(yè)中。
應用范圍二:用來進行金屋卷材的分條，園刀分條機，比如帶鋼、不銹鋼等，這主要是金屬加工行業(yè)中。
縱剪分條機，其在使用過程中，我們應知道的內(nèi)容有:
(1)其相關(guān)的操作人員，應應對機器設(shè)備及作業(yè)過程等非常熟悉和了解才行，并要嚴格按照規(guī)定要求進行操作，嚴禁違規(guī)操作。
(2)當設(shè)備通電后，其中的電元件就不能觸碰了，以防發(fā)生觖電危險。
(3)進行上料操作時，應將材料放到合適且正確的位置上。
(4)機器運行時， 不能觸碰其傳動部分，因為是非常危險的。
分條機等機械設(shè)備液壓系統(tǒng)的6大維護準則如下：
1、油箱密封好，防塵，或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔；
2、成品油儲運過程中一定要防塵，防水；
3、系統(tǒng)中必須裝有過濾裝置及時清除污染顆粒，較好采用帶指示信號的濾器，油箱底部較好安裝磁性捕集器；
4、安裝并定期檢查系統(tǒng)中泵、閥、缸等元件的配合間隙，整平分條機，過大時要檢修調(diào)整，防止系統(tǒng)泄漏，清洗泵吸入的粗濾器；
5、在油缸和推桿密封處加防護罩，或吹氣防塵；
6、在保證正常工作條件下油泵壓力要調(diào)至較低工作壓力，以減少能量消耗，防止油溫過高。
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